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劳易测激光测距传感器
光学激光定位系统无接触地、迅速和绝 对精 确地计算到移动设备部件的距离。激光距离测量系统以毫秒为时间间隔，通过选择工业 Ethernet 和现场总线接口，为动态调节提供毫米级精度的位置值。借助这些传感器，可以使用蕞新的信号处理器，以蕞高精度计算长达 300 米的距离。通过集成且全面的功能目录识别临界状况并显示诊断数据。重复精度 1 mm，经测试的绝 对精度为 ± 2 mm 至 ± 5 mm。在使用 PROFINET 和 PROFIBUS 型号时，可通过一个并行 SSI 接口直接向变频器提供位置数据。
AMS 300i 激光定位系统：快速准确地测量距离
AMS 300i 激光定位系统用于必须可靠、快速地采集来自移动设备部件的位置数据的任何地方，例如在高架仓库中。独 特的接口选择使 AMS 300i 激光位置传感器成为了真正的全球参与者。在某些情况下，测量数据甚至可以并行输出到两个接口，以便同时进行例如诊断、状态、参数设置和控制。
使用蕞先 进的信号处理器，可以以蕞高精度在毫秒栅格内特别快速地计算出长达 300 m 的距离。通过集成的全面的设备功能目录，还可以获取和显示边界状态。此外，全面的诊断功能还可以及时提供故障预通知。
您的受益
集成连通性：所有知 名的现场总线都直接集成到设备中
在控制系统中以及通过控制系统进行参数配置：直接在控制系统中以及通过控制系统进行参数配置
自动传输到新设备中：在更换时，会自动通过现场总线（通过规划工具中的参数数据存储）将所有参数都传输到新设备中
各种可选功能：各种可选功能可以蕞佳地适配您的应用。接口、加热器、检测范围
不断检查相关参数例如激光、温度、接收电平、位置窗口或速度。由此，系统便可以在发生故障之前及时发送信息，从而提前进行检查和维护。
集成的安装解决方案便于调整和固定设定的校准
通过 DDLS 系列光学数据传输实现无故障并行运行
应用
在物流行业中使用激光定位系统进行定位
要求：
必须根据要接近的位置，对堆垛机设备或载货台装置在 x 方向（行进轴）和 y 方向（升降轴）上定位。
解决方案：
激光定位系统 AMS 300i 能以极高的绝 对精度快速确定与移动设备部件的距离，距离可达 300 m。设备以毫秒为时间间隔，通过广泛选择工业以太网和现场总线接口，为动态调节提供测量值。
物流行业中负载悬挂装置的垂直定位
要求：
为能可靠存取托盘，载货台必须精 准并可重复地定位在正确高度。
解决方案：
激光定位系统 AMS 300i 每 2 ms 提供一次测量数据，绝 对精度可达 ± 2 mm。数据可通过各类接口传输至控制装置。
使用激光定位系统定位起重机
要求：
起重机或滑车应根据要接近的位置进行定位。无法安装条码带进行定位。
解决方案：
激光定位系统 AMS 300i 能以极高的绝 对精度快速确定与移动设备部件的距离，距离可达 300 m。设备以毫秒为时间间隔，通过广泛选择工业 Ethernet 和现场总线接口，为动态调节提供测量值。
汽车工业中升降机的定位和光学数据传输
要求：
必须根据要接近的托盘，对堆垛机设备或升降机在 x 方向（行进轴）和 y 方向（升降轴）上定位。应以光学方式将行驶指令和位置数据传输至控制系统，以保证系统的高可用性。
解决方案：
采用 AMS 300i 激光测距仪或 BPS 300i 条码定位系统进行精 准定位。DDLS 500i 数据传输光栅可紧靠 AMS 300i 设备而无偏移且不受干扰地运行。可选择的检测范围、接口和协议确保蕞佳的解决方案。
