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竞争压力和不断变化的市场需求使得汽车行业成为全世界自动化程度***高的行业。但如今，我们所需要的不仅仅是快速、重复和大批量的生产。汽车消费者需要定制化的产品，并且与他们的出行信息和娱乐需求紧密集成在一起。为了满足这些需求，优傲协作机器人为汽车 OEM 和供应商提供了重复性和灵活性的理想组合，即使是在某些尚不适合于自动化的工艺流程中也可应用。
欧宝是全球汽车制造商中的领导者。艾森纳赫工厂位于德国图林根州，有大约1400 名员工，在高效生产 中发挥着关键作用。
技能缺乏是这家位于艾森纳赫的汽车制造厂面临的一大挑战。欧宝已经确定了多项可以用自动化解放人工劳动的工序。其中之一就是，使用协作式机器人自动执行将空调压缩机固定在发动机体上。
解决方案
该团队之所以选择UR10 ，原因在于其工作半径长且编程简单。从末端执行器到生产线安装，欧宝全部自行部署。协作式机器人目前以走走停停的循环方式与员工协同工作，每两分钟紧固扭矩达 22 Nm 的三颗螺栓。机械臂每小时处理 7 种不同类型的总共 30 台发动机。协作式机器人与传统机器人之间的一个主要区别就是协作式 机器人与生产线之间的通信。 UR10 无需重新编程即可 “了解 ”需要操作哪种类型的发动机，并相应地紧固螺栓。
欧宝实施了新的协作式机器人应用，将之前准备用人工操作的任务自动化，从而减少了一个人工的工作量。此外还计划在此应用基础上开发后续应用；另一台 UR10 已经做好进入开发车间的准备。该公司正在测试协作式机器人的新应用，并使用它来培训员工如何使用这项新技术，该技术在图林根生产车间日益成为现实。
