1200QZ潜水轴流泵厂家

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1200QZ潜水轴流泵厂家：参数性能：

流量：500m³~50000m³/h

扬程：1m~30m

功率：2.2kw~1000kw

工作电压：380V~10KV

生产厂家：德能泵业（天津）有限公司

单位地址：天津市津南区小站工业园区盛塘路9号（导航：德能泵业）

1200QZ潜水轴流泵厂家：使用：  

（1）电泵的启动采用间接启动。Y-Δ启动器或自耦减压补偿器

（2）电泵**次使用动行4小时后，停机迅速测试绝缘电阻，大于0.5兆欧才能投入运行。

（3）电泵“开”“停”不可过去频繁，电泵停转后如需再次启动，须待10分钟后可进行，以免电机温升过高。

（4）操作电泵必须有转人负责，要经常检查电源、电压、电流变化情况，防止事故发生。

使用范围及安装：

适用于江河湖海，城市排涝、社区排水、养殖调水、农田灌溉。

多用于电排站、排渍站、水厂、各类泵站。

多种安装方式，井筒立式安装、雪橇卧式安装、斜拉式安装、耦合式安装、管道式安装。

4个轴承损伤的典型案例，原因分析及解决方案

01裂纹缺陷

部分缺口有裂纹。

原因：主机的冲击负荷过大，主轴与轴承配合过盈量大；也有较大的剥离摩擦引起裂纹；安装时精度不良；使用不当（用铜锤、卡入大异物）和摩擦裂纹。

解决措施：应检查使用条件，同时设定适当过盈及检查材质，改善安装及使用方法，检查润滑剂以防止摩擦裂纹。

02滚道表面金属剥离

运转面剥离。剥离后呈明显凹凸状。

原因：轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷作用，产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥离。

如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲也会产生滚道剥离现象。

解决措施：应重新研究使用条件和选择轴承及游隙，并检查轴和轴承箱的加工精度、安装方法、润滑剂及润滑方法。

03烧伤

轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。

原因：一般是润滑不足，润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大（预压大），滚子偏斜。

解决措施：选择适当的游隙（或增大游隙），要检查润滑剂的种类，确保注入量，检查使用条件，以防定位误差，改善轴承组装方法。

04保持架碎裂铆钉松动或断裂，滚动体破碎。

原因：力矩负荷过大，润滑不足，转速变动频繁、振动大，轴承在倾斜状态下安装，卡入异物。

解决措施：要查找使用条件和润滑状态是否适宜，注意轴承的使用，研究保持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求。