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LCT-DW双声道超声流量计由流量计表体、超声换能器及其安装部件、信号电缆、测量主机组成，可与外界配对温度传感器和压力变送器组成热量计量系统，适用于热水供热或冷量计量系统等的流量计量和热能量计量。
流量计采用高速混合信号处理CPU设计，配备皮秒级别的高精度时间测量系统，动态响应速度快，使流速测量的准确度和重复性更高，稳定性更好。
传感器部分采用双声道超声波设计，分别测量管道内不同流体层的速度，由软件自动补偿计算管段内的面流速，同时具备两个声道互为备用的功能，当一个声道有故障，另一声道能保证正常工作。超声换能器具备不停流维护和更换功能，不用配置专用球阀和插拔装置。
仪表内部具有温度补偿电路和温度补偿软件算法，比其他流量传感器适合供热高温水计量，保证不同温度下流量测量的精度。配对温度传感器经过精心挑选、配对，温度特性一致、温差测量准确。
1、双声道超声流量计产品执行标准 CJ/T3063-1997 JJG1030-2007；
2、测量准确度：0.5级；
3、128*64工业液晶屏显示，中文菜单；
4、输入信号：4路超声波信号，4路铂电阻信号，4路电流信号；
5、通讯接口：RS232/485，标准MODBUS协议；
6、输出信号：脉冲(0-5000)Hz，电流（4-20)mA；
7、工作电压：AC：220V±10%，DC：12V/0.5A；功耗：小于5W；
8、工作环境：温度：(-10～60)℃，湿度(5-85)%RH（不结露）；
9、公称压力：1.6MPa；
10、流量范围：
采用超声波时差式测量原理。超声波信号在流体中传播时，顺流时信号传播速度增加，传播时间减小；逆流时信号传播速度减小，传播时间增加，从而顺逆流方向声波信号传播时间存在差值(即时差)。时差法超声流量传感器就是根据介质的流速与时差存在线性关系原理进行测量的，只要准确测定顺逆流时间，根据流速与其线性关系，可以求出瞬时流速，进而可以求出瞬时流量。
双声道超声流量传感器在流量的断面上布设了多对传感器，通过精确地测量各声道上超声波沿水流顺向及逆向传播的时差，用加权积分的方法计算出流量，其原理如上图所示。由于大口径管道内各点的流速是不同的，如果用1个点的流速计算流量，误差往往很大。应用双声道超声流量计就解决了这一难题，并大大地提高了流量的测量准确度。
4.1 流量传感器尺寸
4.1 流量传感器尺寸
4.2 选择测量点：
超声流量计在所有流量计的安装中是*简单便捷的。只要选择一个合适的测量点、把测量点处的管道参数输入到流量计中，把传感器安装在管道上即可进行测量。
选择测量点时要求选择流体流场分布均匀的管段部分，以保证测量精度。安装时，应遵循以下原则：
超声流量计在所有流量计的安装中是*简单便捷的。只要选择一个合适的测量点、把测量点处的管道参数输入到流量计中，把传感器安装在管道上即可进行测量。
选择测量点时要求选择流体流场分布均匀的管段部分，以保证测量精度。安装时，应遵循以下原则：
选择充满流体的管段，如管路的垂直部分（流体*好向上流动）或充满流体的水平管段。
测量点要选择距上游10倍直径（10D）、下游5倍直径（5D）以内的均匀直管段，该范围内没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场的装置。如测量点前有泵、T形三通、调节阀、节流孔、渐扩管段或其它会引起旋转流的装置，要求其上游直管段为20倍直径（20D）。在水平管段上，传感器一般安装在管道的9点、3点钟（水平）位置。
应避开6点、12点（垂直）的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的气泡、气穴引起信号的衰减。
要保证测量点处的温度在工作范围以内。
测量点要选择距上游10倍直径（10D）、下游5倍直径（5D）以内的均匀直管段，该范围内没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场的装置。如测量点前有泵、T形三通、调节阀、节流孔、渐扩管段或其它会引起旋转流的装置，要求其上游直管段为20倍直径（20D）。在水平管段上，传感器一般安装在管道的9点、3点钟（水平）位置。
应避开6点、12点（垂直）的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的气泡、气穴引起信号的衰减。
要保证测量点处的温度在工作范围以内。
