RV6L-CO2 德国KUKA激光机器人去毛刺 图片 手册资料

KUKA CO2 激光机器人可以快速、精确、无磨损和清洁地工作。因此它非常适用于加工非金属材料和大多数塑料的 3D 工件。材料和激光器相互**匹配。

 

KUKA RV6L-CO2 激光机器人专门为用 CO2 激光器进行 3D 切割和打孔进行了优化。顺应尽可能灵活生产的要求，该激光机器人取代了昂贵和笨重的冲模。

 

在 KUKA CO2 激光工作单元中可以快速执行更改：无需耗时费力地改动工件工装就能方便地对机器人重新编程。为了完成复杂的任务，可以扩展整个加工单元——例如专门用于激光切割塑料的 KUKA 龙门式解决方案。

 

KUKA CO2 激光机器人的优点

 

内置激光束导向装置

 

激光束对准机器人机械手的中心。通过全封闭的内置激光束导向装置，机器人的运动不受限制——针对复杂外形。

 

持续监控透镜

 

LCU 控制单元（Lens Control Unit）在光学元件脏污或损坏时及时发出警告。及早的保养可以避免意外停机。

 

*高的动态性能和精度

 

总重达 400 公斤的激光器可以安装在机器人轴的侧面。这种重量平衡的调整可以使机器人尽可能地敏捷、精确地运动。

 

节能和保护材料

 

能量输入可以与相应的加工流程精确匹配。另外一项优势：材料不变形或不过热，因为只产生所需的热量。

 

无工具损耗

 

与机械切割不同，工具在用激光器进行无接触式加工时不会磨损。

 

无需修整

 

KUKA CO2 激光机器人生成无毛刺的切割棱边。因此可以直接进一步使用工件——无需额外的中间步骤。

 

保持一贯的高切割质量

 

不会对塑料工件产生任何有可能不利于切割结果的作用力。

型号名称	RV6L-CO2
基础设备重量（不带控制系统、激光器和底座）	960 kg
重复精度	+/- 0.05 mm
激光器功率	通过侧面连接 CO2 激光器，*大可达 1 kW
可加工的材料	聚乙烯
	聚丙烯
	碳纤维增强塑料
	玻纤增强塑料
	木材
可加工的工件	3D 工件
	材料厚度从 0.2 至 5 mm
	尺寸从 50 mm 至几米
	*大重量为 ...
典型应用	切割：A-B-C 柱、车顶饰板、仪表板、扶手等汽车车身组件
	打孔：安全气囊盖、后视镜盖、发动机舱零件、真空蒙皮