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发布信息

ABB 机器人控制柜 IRC5

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品牌: ABB
单价: 面议
所在地: 上海
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-07-10 11:53
浏览次数: 573
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店铺基本资料信息
 
产品详细说明
 

IRC5

 
                                                   
                                              IRC5

ABB第五代机器人控制器
 
它的运动控制技术、TrueMove和QuickMove是精度、速度、周期时间、可编程性以及与外部设备同步性等机器人性能指标的重要保证。您可从下面的视频FANTA Can Challenge中观看运转中的ABB Superior Motion Control。
 
标准功能    
运动技术    
第二代QuickMove   独一无二的自优化运动控制功能,每时每刻确保以*大加速度运行,从而维持*短节拍时间。ABB机器人较同类产品*多可缩短25%节拍时间。
第二代TrueMove   TrueMove确保机器人运动路径在任何速度下均与程控路径吻合。
附加轴   控制系统*多可操控36轴,机器人主轴能与工件变位机、导轨、龙门架等外轴设备协调同步。
电子连接电机   建立机器人主/从电机控制架构,取代龙门架或变位机内的机械传动轴。
运动工艺模式 根据具体需求优化机器人动作模式,即针对具体应用优化机器人性能。
运动错误处理器                                                                   当出现碰撞、奇点等运动错误时维持RAPID的执行。
     
编程技术                         
错误处理   利用可定制错误处理器,根据具体错误类型设定应对动作,让机器人始终保持优异运行性能。
通信技术    
机器人联网服务 可借助任何终端、任何操作系统,通过基于HTML5的编程接口与机器人通信。
套接字通信   通过基于TCP/IP协议的网络信息交换,实现机对机通信。
     
服务技术    
预设远程服务   机器人如需维护,即通过无线技术向ABB告警,以便ABB及时提供相关服务。
服务信息系统   预测机器人服务需求;综合运行时间、日历时间等信息,利用先进算法计算齿轮箱维护需求。
通用技术                       
用户授权系统(UAS)   UAS限定机器人控制器每个用户的访问权,对数据、功能及控制器指令实施保护。
断电支持   运行中若发生断电,复电时机器人将完全恢复到断电瞬时所处的位置及系统状态。
安装管理器 RobotWare或选购件的安装从未如此简单快捷。
高响应度手动控制  新 增强了机器人手动控制的响应度。


选购件
 
运动性能
   
先进机器人运动
 
优化机器人运动控制,*大限度减小路径偏离。
 
绝对精度
 
进一步提高机器人精度,是离线编程及机器人快速更换解决方案的理想选择。
 
运动协调
   
MultiMove™ 一台控制器可操控4台机器人,每增加一台机器人只需添置一个
紧凑型传动模块。机器人运动既可同步协调,也可各自独立。
 
传送带跟踪
 
实现机器人与传送带的同步协调运行。
 
机械同步
 
利用传感器调控机器人速度,使其与压机、传送带等外部设备同步。
运动功能
   
大地坐标系
 
对机器人进入工作区指定范围内的动作进行限定,可永久阻止机器人进入某一区域,或仅当该区域存在其他机器人时阻止当前机器人进入。
 
独立轴
 
实现机器人系统某一附加轴(直线轴或回转轴)独立于其他各轴运行。
 
路径恢复
 
保存所有系统数据,在运行中断(因故障消息等)并采取相应措施后可进行数据恢复,尤其有利于设备维护。
 
路径偏移
 
以一定偏移量跟踪机器人程控路径;机器人根据AI/DI或串行通道的输入信号,或跟踪程控路径,或执行一定偏移。
 SoftMove
 
对于材料或工具不易精确定位的应用,可将机器人设为Soft Servo(软伺服)模式,当机器人遇上外来阻力时会像机械弹簧一样动作。
 
碰撞检测
 
防止设备及机器人严重受损,运动转矩值一旦超限即关停机器人。
通信
  
   
FTP和NFS客户端
 
通过FTP/NFS客户端可将控制器信息直接读入远程硬盘。
 
PC 接口
 
PC接口为机器人与联网PC机之间提供通信接口,可应用于以下场合:
 
–    利用OPC服务器接口实现SCADA集成。
 
–    经由网络实现RobotStudio®与控制器的互动。
 
注:如经由服务通道实施本地连接,则无需PC接口。
 
用户互动应用
 
   
Robotstudio APP连接
  利用市售的标准平板电脑取代FlexPendant进行车间调试。
 
FlexPendant接口
 
允许用户在FlexPendant中运行在微软Visualstudio.net环境下自行开发的应用,如操作面板。
 
工程工具
 
   
多任务对话
 
*多同时运行14个RAPID程序,用于监控外部设备、操作员或先进计算。
 
连续应用平台
 
用于设计弧焊之类的连续路径工艺应用;该平台可大幅加快应用开发进度,并为高可靠、高性能应用的开发奠定基础。
 
离散应用平台
 
用于设计点焊之类的离散点工艺应用;该平台可大幅加快应用开发进度,并为高可靠、高性能应用的开发奠定基础。
 
传感器接口
 
该工具箱用于实施基于串行通信的传感器集成。
 
外部制导运动(EGM)
 
通过外部传感器和控制器实施机器人运动控制,确保机器人具有极高响应度。
 
生产界面生产界面是一种直观友好、适用于FlexPendant的图形化人机界面;该软件以图符化控件为基础,用于执行选定功能。
 
伺服电机控制
   
伺服工具更换
 
实现工具(如点焊枪)在线更换,机器人可记录多达8种工具的设计数据。
视觉
  
   
集成视觉接口
 
将*先进的视觉工具与ABB机器人无缝集成。以*低的门槛、*短的编程时间开发出各种丰富应用。
 
应用类选购件
   
RobotWare-Arc(弧焊)
针对弧焊实现机器人优化;机器人定位、工艺控制与监测、工艺设备监控、故障恢复等操作均由单一指令处理。
 
RobotWare Spot (点焊)
提供专用点焊指令,实现快速精准定位并配备焊枪操控、过程启动、焊接设备监控等各项功能。
 
RobotWare Dispense(挤胶)
支持上胶、密封等各类工艺。
 
Multiprocess
将RobotWare Arc或RobotWare Dispense应用于MultiMove系统中的多台机器人。
 
预置PickMaster
 
PickMaster可实现机器人、视觉系统与传送带的定制化集成。
 
RobotWare Force Control (力控)
实现机器人接触力可控,对装配和机加工尤为有用;本功能需要专用硬件传感器支持。
 
RobotWare Machining(机加工) 该指令集合支持机器人在机加工中的应用。
 
RobotWare Cutting (切割)
主要用于开发对机器人运动性能要求较高的切割应用(如激光切割)。
 
RobotWare Machine Tending(上下料)
适用于ABB机器人在上下料和物料搬运应用中的编程、安装和运行,为机器人及外轴设备的管理提供方便,适合操作员和程序员使用。
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